Je\u017celi mia\u0142bym wskaza\u0107 trzy elementy, bez kt\u00f3rych MRP nie ma sensu, by\u0142yby to: BOM, marszruta i wiarygodne stany magazynowe. Ten temat warto rozwin\u0105\u0107, poniewa\u017c w wielu firmach produkcyjnych podobne problemy nie wynikaj\u0105 z braku zaanga\u017cowania ludzi, ale z braku sp\u00f3jnego procesu, aktualnych danych i dobrze dobranych narz\u0119dzi informatycznych.<\/p>\n
Z perspektywy planowania materia\u0142owego, zapotrzebowania i konsekwencji decyzji produkcyjnych najwa\u017cniejsze jest oddzielenie objaw\u00f3w od przyczyn. Objawem mog\u0105 by\u0107 op\u00f3\u017anienia, nerwowe telefony, r\u0119czne poprawki, nadgodziny albo ci\u0105g\u0142e pytania o dost\u0119pno\u015b\u0107 materia\u0142u. Przyczyn\u0105 bardzo cz\u0119sto jest brak jednego \u017ar\u00f3d\u0142a prawdy: inna informacja znajduje si\u0119 w arkuszu, inna w systemie magazynowym, inna w g\u0142owie kierownika, a jeszcze inna na hali produkcyjnej.<\/p>\n
Struktura produktu, technologia i marszruta s\u0105 odpowiednikiem mapy procesu. Je\u017celi s\u0105 nieaktualne, system mo\u017ce liczy\u0107 szybko, ale nie b\u0119dzie liczy\u0142 poprawnie. Wdro\u017cenie trzeba wi\u0119c zacz\u0105\u0107 od sprawdzenia, czy produkt w systemie naprawd\u0119 odpowiada temu, co powstaje na hali.<\/p>\n
Je\u017celi mia\u0142bym wskaza\u0107 trzy elementy, bez kt\u00f3rych MRP nie ma sensu, by\u0142yby to: BOM, marszruta i wiarygodne stany magazynowe. BOM okre\u015bla, z czego powstaje wyr\u00f3b. Marszruta pokazuje, jakie operacje trzeba wykona\u0107 i w jakiej kolejno\u015bci. Stany magazynowe informuj\u0105, co faktycznie jest dost\u0119pne lub czego brakuje. Dopiero po\u0142\u0105czenie tych danych pozwala odpowiedzie\u0107 na pytania: co trzeba kupi\u0107, co mo\u017cna wyprodukowa\u0107, kiedy uruchomi\u0107 zlecenie i gdzie pojawi si\u0119 ograniczenie. W praktyce wiele firm pr\u00f3buje planowa\u0107 produkcj\u0119 bez jednego z tych element\u00f3w. Maj\u0105 list\u0119 materia\u0142\u00f3w, ale bez technologii. Maj\u0105 magazyn, ale bez rezerwacji. Maj\u0105 harmonogram, ale bez kontroli dost\u0119pno\u015bci komponent\u00f3w. W takim uk\u0142adzie MRP staje si\u0119 kalkulatorem opartym na niepe\u0142nym obrazie. Mo\u017ce pomaga\u0107, ale nie da pe\u0142nej kontroli. Porz\u0105dne wdro\u017cenie zaczyna si\u0119 od fundament\u00f3w. Nie od rozbudowanych funkcji, tylko od danych, kt\u00f3re pozwalaj\u0105 systemowi liczy\u0107 zgodnie z rzeczywisto\u015bci\u0105.<\/p>\n
\u00b7 Czy ka\u017cdy produkt ma aktualn\u0105 struktur\u0119?<\/p>\n
\u00b7 Czy operacje s\u0105 zapisane w kolejno\u015bci zgodnej z rzeczywisto\u015bci\u0105?<\/p>\n
\u00b7 Czy zamienniki, odpady i p\u00f3\u0142produkty s\u0105 opisane w danych podstawowych?<\/p>\n
Pierwszym krokiem nie powinna by\u0107 lista funkcji systemu, lecz diagnoza procesu. Warto zweryfikowa\u0107 struktury BOM, nast\u0119pnie uporz\u0105dkowa\u0107 stany magazynowe i rezerwacje, a dopiero p\u00f3\u017aniej przej\u015b\u0107 do konfiguracji narz\u0119dzia. R\u00f3wnie wa\u017cne jest, aby zdefiniowa\u0107 czasy dostaw i partie zakupowe oraz po\u0142\u0105czy\u0107 plan produkcji z planem zaopatrzenia. Taka kolejno\u015b\u0107 zmniejsza ryzyko, \u017ce system zostanie wdro\u017cony technicznie, ale nie zacznie realnie wspiera\u0107 pracy firmy.<\/p>\n
MRP ma przelicza\u0107 zapotrzebowanie z zam\u00f3wie\u0144, struktur, stan\u00f3w i termin\u00f3w, ale skuteczno\u015b\u0107 oblicze\u0144 zale\u017cy od jako\u015bci danych wej\u015bciowych. Dobrze zaprojektowane rozwi\u0105zanie nie ma zast\u0119powa\u0107 do\u015bwiadczenia pracownik\u00f3w. Powinno przenie\u015b\u0107 to do\u015bwiadczenie do powtarzalnego procesu: zdefiniowanych danych, status\u00f3w, dokument\u00f3w, kontroli i raport\u00f3w, kt\u00f3re mo\u017cna wykorzysta\u0107 codziennie, a nie tylko podczas podsumowania miesi\u0105ca.<\/p>\n
Najwi\u0119ksza korzy\u015b\u0107 pojawia si\u0119 wtedy, gdy firma zaczyna szybciej widzie\u0107 konsekwencje decyzji. Zmiana terminu zam\u00f3wienia, brak jednego sk\u0142adnika, awaria stanowiska, b\u0142\u0105d w technologii albo przesuni\u0119cie dostawy nie s\u0105 ju\u017c rozproszonymi informacjami. Staj\u0105 si\u0119 elementem wsp\u00f3lnego obrazu procesu, na podstawie kt\u00f3rego mo\u017cna reagowa\u0107 wcze\u015bniej i spokojniej.<\/p>\n
Wdro\u017cenie systemu wspomagaj\u0105cego produkcj\u0119 nie jest wy\u0142\u0105cznie projektem informatycznym. To projekt porz\u0105dkowania sposobu pracy. Im lepiej firma opisze swoje dane, decyzje i odpowiedzialno\u015bci, tym wi\u0119ksza szansa, \u017ce MRP, MES lub integracja z ERP przynios\u0105 konkretny efekt: mniej gaszenia po\u017car\u00f3w, lepsz\u0105 kontrol\u0119 termin\u00f3w, wy\u017csz\u0105 wiarygodno\u015b\u0107 planu i bardziej przewidywaln\u0105 produkcj\u0119.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
Je\u017celi mia\u0142bym wskaza\u0107 trzy elementy, bez kt\u00f3rych MRP nie ma sensu, by\u0142yby to: BOM, marszruta i wiarygodne stany magazynowe. Ten temat warto rozwin\u0105\u0107, poniewa\u017c w wielu firmach produkcyjnych podobne problemy nie wynikaj\u0105 z braku zaanga\u017cowania ludzi, ale z braku sp\u00f3jnego procesu, aktualnych danych i dobrze dobranych narz\u0119dzi informatycznych. Dlaczego ten temat jest wa\u017cny? Z perspektywy… Czytaj dalej BOM, marszruta, stany magazynowe – trzy filary sensownego MRP<\/span><\/a><\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[1],"tags":[52,107,64,68,51,100,56,70,71,55,102,41,67,101,63,108,49,60,59,106,98,103,83,58,105,57,72,53,66,65,42,77,46,104,99,54,69,50],"class_list":["post-956","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-uncategorized","tag-bom","tag-braki-materialowe","tag-cyfryzacja-produkcji","tag-gospodarka-materialowa","tag-harmonogram-produkcji","tag-integracja-subiekt-gt-z-produkcja","tag-kalkulacja-kosztow-produkcji","tag-kontrola-produkcji","tag-mala-firma-produkcyjna","tag-marszruty-produkcyjne","tag-mes-dla-subiekta-gt","tag-mozart-produkcja","tag-mozart-produkcja-subiekt-gt","tag-mrp-dla-subiekta-gt","tag-oprogramowanie-dla-produkcji","tag-planowanie-mrp","tag-planowanie-produkcji","tag-produkcja-na-magazyn","tag-produkcja-na-zamowienie","tag-program-dla-firmy-produkcyjnej","tag-program-do-produkcji-subiekt-gt","tag-program-mrp","tag-raportowanie-mes","tag-raportowanie-produkcji","tag-receptury-produkcyjne","tag-rozliczanie-produkcji","tag-srednia-firma-produkcyjna","tag-struktury-bom","tag-subiekt-gt-mes","tag-subiekt-gt-mrp","tag-subiekt-gt-produkcja","tag-system-dla-produkcji","tag-system-mes","tag-system-mrp-mes","tag-system-produkcyjny-subiekt-gt","tag-technologia-produkcji","tag-zapotrzebowanie-materialowe","tag-zlecenia-produkcyjne","entry"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/michalmoroz.info\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/posts\/956","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/michalmoroz.info\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/michalmoroz.info\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/michalmoroz.info\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/michalmoroz.info\/index.php?rest_route=%2Fwp%2Fv2%2Fcomments&post=956"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/michalmoroz.info\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/posts\/956\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":957,"href":"https:\/\/michalmoroz.info\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/posts\/956\/revisions\/957"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/michalmoroz.info\/index.php?rest_route=%2Fwp%2Fv2%2Fmedia&parent=956"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/michalmoroz.info\/index.php?rest_route=%2Fwp%2Fv2%2Fcategories&post=956"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/michalmoroz.info\/index.php?rest_route=%2Fwp%2Fv2%2Ftags&post=956"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}