Przy wdra\u017caniu systemu produkcyjnego cz\u0119sto pojawia si\u0119 pytanie: od czego zacz\u0105\u0107? Ten temat warto rozwin\u0105\u0107, poniewa\u017c w wielu firmach produkcyjnych podobne problemy nie wynikaj\u0105 z braku zaanga\u017cowania ludzi, ale z braku sp\u00f3jnego procesu, aktualnych danych i dobrze dobranych narz\u0119dzi informatycznych.<\/p>\n
Z perspektywy porz\u0105dkowania podstaw zarz\u0105dzania produkcj\u0105 w ma\u0142ych i \u015brednich firmach najwa\u017cniejsze jest oddzielenie objaw\u00f3w od przyczyn. Objawem mog\u0105 by\u0107 op\u00f3\u017anienia, nerwowe telefony, r\u0119czne poprawki, nadgodziny albo ci\u0105g\u0142e pytania o dost\u0119pno\u015b\u0107 materia\u0142u. Przyczyn\u0105 bardzo cz\u0119sto jest brak jednego \u017ar\u00f3d\u0142a prawdy: inna informacja znajduje si\u0119 w arkuszu, inna w systemie magazynowym, inna w g\u0142owie kierownika, a jeszcze inna na hali produkcyjnej.<\/p>\n
Struktura produktu, technologia i marszruta s\u0105 odpowiednikiem mapy procesu. Je\u017celi s\u0105 nieaktualne, system mo\u017ce liczy\u0107 szybko, ale nie b\u0119dzie liczy\u0142 poprawnie. Wdro\u017cenie trzeba wi\u0119c zacz\u0105\u0107 od sprawdzenia, czy produkt w systemie naprawd\u0119 odpowiada temu, co powstaje na hali.<\/p>\n
Przy wdra\u017caniu systemu produkcyjnego cz\u0119sto pojawia si\u0119 pytanie: od czego zacz\u0105\u0107? Od planowania, magazynu, struktur produktowych czy technologii? Moja odpowied\u017a jest prosta: najpierw trzeba ustali\u0107, co firma produkuje, z czego to powstaje i jakim procesem jest wykonywane. Bez tego planowanie b\u0119dzie tylko pr\u00f3b\u0105 u\u0142o\u017cenia termin\u00f3w bez znajomo\u015bci realnych ogranicze\u0144. BOM odpowiada na pytanie: jakie materia\u0142y i p\u00f3\u0142produkty s\u0105 potrzebne. Technologia pokazuje, przez jakie operacje przechodzi wyr\u00f3b. Magazyn potwierdza, czy zasoby faktycznie s\u0105 dost\u0119pne. Dopiero na tej podstawie planowanie ma sens. Je\u017celi struktury s\u0105 nieaktualne, system policzy z\u0142e zapotrzebowanie. Je\u017celi stany magazynowe s\u0105 niewiarygodne, plan uruchomi zlecenia bez materia\u0142u. Je\u017celi technologia jest uproszczona, harmonogram nie poka\u017ce przeci\u0105\u017ce\u0144. Nie ma jednej idealnej kolejno\u015bci dla ka\u017cdej firmy, ale jest jedna zasada: planowanie nie mo\u017ce by\u0107 lepsze ni\u017c dane, na kt\u00f3rych si\u0119 opiera.<\/p>\n
\u00b7 Czy ka\u017cdy produkt ma aktualn\u0105 struktur\u0119?<\/p>\n
\u00b7 Czy operacje s\u0105 zapisane w kolejno\u015bci zgodnej z rzeczywisto\u015bci\u0105?<\/p>\n
\u00b7 Czy zamienniki, odpady i p\u00f3\u0142produkty s\u0105 opisane w danych podstawowych?<\/p>\n
Pierwszym krokiem nie powinna by\u0107 lista funkcji systemu, lecz diagnoza procesu. Warto ustali\u0107 jedn\u0105 wersj\u0119 danych podstawowych, nast\u0119pnie okre\u015bli\u0107 w\u0142a\u015bcicieli procesu, a dopiero p\u00f3\u017aniej przej\u015b\u0107 do konfiguracji narz\u0119dzia. R\u00f3wnie wa\u017cne jest, aby usun\u0105\u0107 r\u0119czne dublowanie informacji oraz mierzy\u0107 skutki decyzji w terminach, kosztach i zapasach. Taka kolejno\u015b\u0107 zmniejsza ryzyko, \u017ce system zostanie wdro\u017cony technicznie, ale nie zacznie realnie wspiera\u0107 pracy firmy.<\/p>\n
MRP\/MES powinien w tym obszarze porz\u0105dkowa\u0107 dane, skraca\u0107 czas decyzji i ogranicza\u0107 zale\u017cno\u015b\u0107 od pami\u0119ci pojedynczych os\u00f3b. Dobrze zaprojektowane rozwi\u0105zanie nie ma zast\u0119powa\u0107 do\u015bwiadczenia pracownik\u00f3w. Powinno przenie\u015b\u0107 to do\u015bwiadczenie do powtarzalnego procesu: zdefiniowanych danych, status\u00f3w, dokument\u00f3w, kontroli i raport\u00f3w, kt\u00f3re mo\u017cna wykorzysta\u0107 codziennie, a nie tylko podczas podsumowania miesi\u0105ca.<\/p>\n
Najwi\u0119ksza korzy\u015b\u0107 pojawia si\u0119 wtedy, gdy firma zaczyna szybciej widzie\u0107 konsekwencje decyzji. Zmiana terminu zam\u00f3wienia, brak jednego sk\u0142adnika, awaria stanowiska, b\u0142\u0105d w technologii albo przesuni\u0119cie dostawy nie s\u0105 ju\u017c rozproszonymi informacjami. Staj\u0105 si\u0119 elementem wsp\u00f3lnego obrazu procesu, na podstawie kt\u00f3rego mo\u017cna reagowa\u0107 wcze\u015bniej i spokojniej.<\/p>\n
Wdro\u017cenie systemu wspomagaj\u0105cego produkcj\u0119 nie jest wy\u0142\u0105cznie projektem informatycznym. To projekt porz\u0105dkowania sposobu pracy. Im lepiej firma opisze swoje dane, decyzje i odpowiedzialno\u015bci, tym wi\u0119ksza szansa, \u017ce MRP, MES lub integracja z ERP przynios\u0105 konkretny efekt: mniej gaszenia po\u017car\u00f3w, lepsz\u0105 kontrol\u0119 termin\u00f3w, wy\u017csz\u0105 wiarygodno\u015b\u0107 planu i bardziej przewidywaln\u0105 produkcj\u0119.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
Przy wdra\u017caniu systemu produkcyjnego cz\u0119sto pojawia si\u0119 pytanie: od czego zacz\u0105\u0107? Ten temat warto rozwin\u0105\u0107, poniewa\u017c w wielu firmach produkcyjnych podobne problemy nie wynikaj\u0105 z braku zaanga\u017cowania ludzi, ale z braku sp\u00f3jnego procesu, aktualnych danych i dobrze dobranych narz\u0119dzi informatycznych. Dlaczego ten temat jest wa\u017cny? Z perspektywy porz\u0105dkowania podstaw zarz\u0105dzania produkcj\u0105 w ma\u0142ych i \u015brednich… Czytaj dalej Co najpierw uporz\u0105dkowa\u0107: BOM, magazyn, technologi\u0119 czy planowanie?<\/span><\/a><\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[1],"tags":[52,107,64,68,51,100,56,70,71,55,102,41,67,101,63,108,49,60,59,106,98,103,83,58,105,57,72,53,66,65,42,77,46,104,99,54,69,50],"class_list":["post-946","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-uncategorized","tag-bom","tag-braki-materialowe","tag-cyfryzacja-produkcji","tag-gospodarka-materialowa","tag-harmonogram-produkcji","tag-integracja-subiekt-gt-z-produkcja","tag-kalkulacja-kosztow-produkcji","tag-kontrola-produkcji","tag-mala-firma-produkcyjna","tag-marszruty-produkcyjne","tag-mes-dla-subiekta-gt","tag-mozart-produkcja","tag-mozart-produkcja-subiekt-gt","tag-mrp-dla-subiekta-gt","tag-oprogramowanie-dla-produkcji","tag-planowanie-mrp","tag-planowanie-produkcji","tag-produkcja-na-magazyn","tag-produkcja-na-zamowienie","tag-program-dla-firmy-produkcyjnej","tag-program-do-produkcji-subiekt-gt","tag-program-mrp","tag-raportowanie-mes","tag-raportowanie-produkcji","tag-receptury-produkcyjne","tag-rozliczanie-produkcji","tag-srednia-firma-produkcyjna","tag-struktury-bom","tag-subiekt-gt-mes","tag-subiekt-gt-mrp","tag-subiekt-gt-produkcja","tag-system-dla-produkcji","tag-system-mes","tag-system-mrp-mes","tag-system-produkcyjny-subiekt-gt","tag-technologia-produkcji","tag-zapotrzebowanie-materialowe","tag-zlecenia-produkcyjne","entry"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/michalmoroz.info\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/posts\/946","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/michalmoroz.info\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/michalmoroz.info\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/michalmoroz.info\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/michalmoroz.info\/index.php?rest_route=%2Fwp%2Fv2%2Fcomments&post=946"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/michalmoroz.info\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/posts\/946\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":947,"href":"https:\/\/michalmoroz.info\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/posts\/946\/revisions\/947"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/michalmoroz.info\/index.php?rest_route=%2Fwp%2Fv2%2Fmedia&parent=946"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/michalmoroz.info\/index.php?rest_route=%2Fwp%2Fv2%2Fcategories&post=946"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/michalmoroz.info\/index.php?rest_route=%2Fwp%2Fv2%2Ftags&post=946"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}