W wielu firmach produkcyjnych raport\u00f3w jest du\u017co. Ten temat warto rozwin\u0105\u0107, poniewa\u017c w wielu firmach produkcyjnych podobne problemy nie wynikaj\u0105 z braku zaanga\u017cowania ludzi, ale z braku sp\u00f3jnego procesu, aktualnych danych i dobrze dobranych narz\u0119dzi informatycznych.<\/p>\n
Z perspektywy porz\u0105dkowania podstaw zarz\u0105dzania produkcj\u0105 w ma\u0142ych i \u015brednich firmach najwa\u017cniejsze jest oddzielenie objaw\u00f3w od przyczyn. Objawem mog\u0105 by\u0107 op\u00f3\u017anienia, nerwowe telefony, r\u0119czne poprawki, nadgodziny albo ci\u0105g\u0142e pytania o dost\u0119pno\u015b\u0107 materia\u0142u. Przyczyn\u0105 bardzo cz\u0119sto jest brak jednego \u017ar\u00f3d\u0142a prawdy: inna informacja znajduje si\u0119 w arkuszu, inna w systemie magazynowym, inna w g\u0142owie kierownika, a jeszcze inna na hali produkcyjnej.<\/p>\n
W praktyce temat dotyka jednego z podstawowych problem\u00f3w zarz\u0105dzania produkcj\u0105: firma musi wiedzie\u0107, co ma wykona\u0107, z czego, w jakiej kolejno\u015bci, na jakich zasobach i z jakim wp\u0142ywem na termin oraz koszt. Bez tego decyzje s\u0105 podejmowane z op\u00f3\u017anieniem albo na podstawie niepe\u0142nych informacji.<\/p>\n
W wielu firmach produkcyjnych raport\u00f3w jest du\u017co. S\u0105 zestawienia z Excela, wydruki z magazynu, listy zlece\u0144, statusy od kierownik\u00f3w, notatki z odpraw i dane z systemu handlowego. Mimo tego decyzje nadal zapadaj\u0105 za p\u00f3\u017ano. Problem nie polega wi\u0119c na braku informacji, tylko na braku informacji w\u0142a\u015bciwej, aktualnej i dost\u0119pnej w momencie podejmowania decyzji. Kierownik produkcji nie potrzebuje kolejnego raportu po zako\u0144czeniu tygodnia, \u017ceby dowiedzie\u0107 si\u0119, \u017ce zlecenie by\u0142o zagro\u017cone trzy dni wcze\u015bniej. Potrzebuje sygna\u0142u wtedy, gdy pojawia si\u0119 brak materia\u0142u, konflikt zasob\u00f3w, op\u00f3\u017anienie operacji albo przekroczenie planowanego czasu. Dobre wdro\u017cenie systemu produkcyjnego powinno skraca\u0107 drog\u0119 od zdarzenia do decyzji. Zamiast tworzy\u0107 dokumenty \u201edla dokument\u00f3w\u201d, powinno pokazywa\u0107, co wymaga reakcji. Raport jest warto\u015bciowy dopiero wtedy, gdy prowadzi do dzia\u0142ania. W przeciwnym razie jest tylko archiwum problem\u00f3w, kt\u00f3rych nie rozwi\u0105zano na czas.<\/p>\n
\u00b7 Jak wygl\u0105da obecny przebieg procesu?<\/p>\n
\u00b7 Kt\u00f3re dane s\u0105 potrzebne do decyzji?<\/p>\n
\u00b7 Gdzie najcz\u0119\u015bciej pojawiaj\u0105 si\u0119 op\u00f3\u017anienia, braki lub r\u0119czne obej\u015bcia?<\/p>\n
Pierwszym krokiem nie powinna by\u0107 lista funkcji systemu, lecz diagnoza procesu. Warto ustali\u0107 jedn\u0105 wersj\u0119 danych podstawowych, nast\u0119pnie okre\u015bli\u0107 w\u0142a\u015bcicieli procesu, a dopiero p\u00f3\u017aniej przej\u015b\u0107 do konfiguracji narz\u0119dzia. R\u00f3wnie wa\u017cne jest, aby usun\u0105\u0107 r\u0119czne dublowanie informacji oraz mierzy\u0107 skutki decyzji w terminach, kosztach i zapasach. Taka kolejno\u015b\u0107 zmniejsza ryzyko, \u017ce system zostanie wdro\u017cony technicznie, ale nie zacznie realnie wspiera\u0107 pracy firmy.<\/p>\n
MRP\/MES powinien w tym obszarze porz\u0105dkowa\u0107 dane, skraca\u0107 czas decyzji i ogranicza\u0107 zale\u017cno\u015b\u0107 od pami\u0119ci pojedynczych os\u00f3b. Dobrze zaprojektowane rozwi\u0105zanie nie ma zast\u0119powa\u0107 do\u015bwiadczenia pracownik\u00f3w. Powinno przenie\u015b\u0107 to do\u015bwiadczenie do powtarzalnego procesu: zdefiniowanych danych, status\u00f3w, dokument\u00f3w, kontroli i raport\u00f3w, kt\u00f3re mo\u017cna wykorzysta\u0107 codziennie, a nie tylko podczas podsumowania miesi\u0105ca.<\/p>\n
Najwi\u0119ksza korzy\u015b\u0107 pojawia si\u0119 wtedy, gdy firma zaczyna szybciej widzie\u0107 konsekwencje decyzji. Zmiana terminu zam\u00f3wienia, brak jednego sk\u0142adnika, awaria stanowiska, b\u0142\u0105d w technologii albo przesuni\u0119cie dostawy nie s\u0105 ju\u017c rozproszonymi informacjami. Staj\u0105 si\u0119 elementem wsp\u00f3lnego obrazu procesu, na podstawie kt\u00f3rego mo\u017cna reagowa\u0107 wcze\u015bniej i spokojniej.<\/p>\n
Wdro\u017cenie systemu wspomagaj\u0105cego produkcj\u0119 nie jest wy\u0142\u0105cznie projektem informatycznym. To projekt porz\u0105dkowania sposobu pracy. Im lepiej firma opisze swoje dane, decyzje i odpowiedzialno\u015bci, tym wi\u0119ksza szansa, \u017ce MRP, MES lub integracja z ERP przynios\u0105 konkretny efekt: mniej gaszenia po\u017car\u00f3w, lepsz\u0105 kontrol\u0119 termin\u00f3w, wy\u017csz\u0105 wiarygodno\u015b\u0107 planu i bardziej przewidywaln\u0105 produkcj\u0119.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
W wielu firmach produkcyjnych raport\u00f3w jest du\u017co. Ten temat warto rozwin\u0105\u0107, poniewa\u017c w wielu firmach produkcyjnych podobne problemy nie wynikaj\u0105 z braku zaanga\u017cowania ludzi, ale z braku sp\u00f3jnego procesu, aktualnych danych i dobrze dobranych narz\u0119dzi informatycznych. Dlaczego ten temat jest wa\u017cny? Z perspektywy porz\u0105dkowania podstaw zarz\u0105dzania produkcj\u0105 w ma\u0142ych i \u015brednich firmach najwa\u017cniejsze jest oddzielenie… Czytaj dalej Produkcja nie potrzebuje wi\u0119cej raportów. Potrzebuje decyzji na czas<\/span><\/a><\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[1],"tags":[52,107,64,68,51,100,56,70,71,55,102,41,67,101,63,108,49,60,59,106,98,103,83,58,105,57,72,53,66,65,42,77,46,104,99,54,69,50],"class_list":["post-942","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-uncategorized","tag-bom","tag-braki-materialowe","tag-cyfryzacja-produkcji","tag-gospodarka-materialowa","tag-harmonogram-produkcji","tag-integracja-subiekt-gt-z-produkcja","tag-kalkulacja-kosztow-produkcji","tag-kontrola-produkcji","tag-mala-firma-produkcyjna","tag-marszruty-produkcyjne","tag-mes-dla-subiekta-gt","tag-mozart-produkcja","tag-mozart-produkcja-subiekt-gt","tag-mrp-dla-subiekta-gt","tag-oprogramowanie-dla-produkcji","tag-planowanie-mrp","tag-planowanie-produkcji","tag-produkcja-na-magazyn","tag-produkcja-na-zamowienie","tag-program-dla-firmy-produkcyjnej","tag-program-do-produkcji-subiekt-gt","tag-program-mrp","tag-raportowanie-mes","tag-raportowanie-produkcji","tag-receptury-produkcyjne","tag-rozliczanie-produkcji","tag-srednia-firma-produkcyjna","tag-struktury-bom","tag-subiekt-gt-mes","tag-subiekt-gt-mrp","tag-subiekt-gt-produkcja","tag-system-dla-produkcji","tag-system-mes","tag-system-mrp-mes","tag-system-produkcyjny-subiekt-gt","tag-technologia-produkcji","tag-zapotrzebowanie-materialowe","tag-zlecenia-produkcyjne","entry"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/michalmoroz.info\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/posts\/942","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/michalmoroz.info\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/michalmoroz.info\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/michalmoroz.info\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/michalmoroz.info\/index.php?rest_route=%2Fwp%2Fv2%2Fcomments&post=942"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/michalmoroz.info\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/posts\/942\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":943,"href":"https:\/\/michalmoroz.info\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/posts\/942\/revisions\/943"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/michalmoroz.info\/index.php?rest_route=%2Fwp%2Fv2%2Fmedia&parent=942"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/michalmoroz.info\/index.php?rest_route=%2Fwp%2Fv2%2Fcategories&post=942"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/michalmoroz.info\/index.php?rest_route=%2Fwp%2Fv2%2Ftags&post=942"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}