Przyk\u0142adowy opis za\u0142o\u017ce\u0144 do wdro\u017cenia programu wspomagaj\u0105cego zarz\u0105dzanie produkcj\u0105 Mozart.<\/p>\n
1. Integracja z Subiekt GT,<\/p>\n
2. Produkcja na Zam\u00f3wienie,<\/p>\n
3. Produkcja:<\/p>\n
a. Jednostkowa,<\/p>\n
b. Ma\u0142o i \u015brednio seryjna,<\/p>\n
4. Raportowanie post\u0119pu prac przy pomocy paneli WWW,<\/p>\n
5. Automatyczne wyliczanie planu produkcji (harmonogramowanie), <\/p>\n
6. Planowanie produkcji przy pomocy zintegrowanego kalendarza \/ diagramu Gantta,<\/p>\n
7. Produkcja na magazyn podzespo\u0142\u00f3w \u2013 produkcja pomocnicza.<\/p>\n
a) brak narz\u0119dzia do kompleksowego planowania produkcji,<\/p>\n
b) brak narz\u0119dzia do nadzorowania bie\u017c\u0105cej realizacji zam\u00f3wie\u0144 i informacji o aktualnym stanie procesu<\/p>\n
c) brak narz\u0119dzia do rozliczania materia\u0142\u00f3w na poszczeg\u00f3lne zlecenia<\/p>\n
d) brak narz\u0119dzia do rozliczania rzeczywistego czasu pracy na poszczeg\u00f3lne zlecenia<\/p>\n
e) brak narz\u0119dzi i danych do analiz produkcyjnych.<\/p>\n
Ad. a<\/b> Wdro\u017cenie harmonogramowania automatycznego z mo\u017cliwo\u015bci\u0105 eksportu do ekranu przydzielania zlece\u0144 na poszczeg\u00f3lne stanowiska.<\/p>\n
Ad. b <\/b>Wykorzystanie ekran\u00f3w WWW i elektronicznego obiegu informacji o zleceniu do bie\u017c\u0105cego nadzoru nad zleceniem.<\/p>\n
Ad. c<\/b> Wykorzystanie ekran\u00f3w WWW do bie\u017c\u0105cego rozliczania materia\u0142\u00f3w.<\/p>\n
Ad. d<\/b> Wykorzystanie ekran\u00f3w WWW do \u015bledzenia czas\u00f3w pracy.<\/p>\n
Ad. e<\/b> Wykorzystanie zgromadzonych danych do analiz. <\/p>\n
Produkcja uruchamiana jest na podstawie dokumentu Zam\u00f3wienie od Klienta (ZK<\/b>), w kt\u00f3rym zapisana jest informacja o oczekiwanej dacie zako\u0144czenia dostawy do miejsca wskazanego przez Klienta.<\/p>\n Do ZK przydzielony jest Projektant<\/b>, kt\u00f3ry odpowiada za prawid\u0142owe rozpisanie technologii:<\/p>\n a) Generuje BOM (zestawienia surowc\u00f3w i p\u00f3\u0142produkt\u00f3w).<\/p>\n b) Generuje Marszrut\u0119 (czas i zale\u017cno\u015bci technologiczne).<\/p>\n c) Tworzy dokumentacje techniczn\u0105 (rysunki).<\/p>\n ZK mo\u017ce sk\u0142ada\u0107 si\u0119 z wielu pozycji i sk\u0142ada\u0107 si\u0119 z wyrob\u00f3w, jak i towar\u00f3w handlowych. Na podstawie ZK Projektant tworzy w aplikacji Mozart pe\u0142ny opis technologii. Tworzy struktur\u0119 materia\u0142ow\u0105 oraz przypisuje do poszczeg\u00f3lnych operacji zak\u0142adane czasy. <\/p>\n Do poszczeg\u00f3lnych wyrob\u00f3w gotowych i p\u00f3\u0142produkt\u00f3w przypisywane s\u0105 rysunki techniczne w formie za\u0142\u0105cznik\u00f3w. Za\u0142\u0105czniki przechowywane s\u0105 w zdefiniowanej lokalizacji sieciowej. W bazie danych przechowujemy tylko adres za\u0142\u0105cznika.<\/p>\n Po opracowaniu technologii Projektant zmienia kategori\u0119 ZK na \u201eDo produkcji\u201d. Zmiana statusu pozwoli na \u0142atwe odfiltrowania opisanych zam\u00f3wie\u0144. <\/p>\n Na podstawie informacji dostarczonych przez dzia\u0142 Projektowania<\/b> program z poziomu Zam\u00f3wie\u0144 (analiza dokumentu ZK) szacuje:<\/p>\n a) przewidywany czas realizacji ZK i poszczeg\u00f3lnych pozycji,<\/p>\n b) zapotrzebowanie materia\u0142owe,<\/p>\n c) na podstawie zapotrzebowania materia\u0142owego generuje wst\u0119pne Zam\u00f3wienie do dostawcy ma brakuj\u0105ce materia\u0142y.<\/p>\n Kierownik Produkcji <\/b>na podstawie wiedzy eksperckiej i danych z analizy Mozarta potwierdza termin realizacji ZK i generuje Zlecenia produkcyjne<\/b>. Tak wygenerowane zlecenie jest powi\u0105zane z dokumentem ZK (z numerem dokumentu ZK). <\/p>\n Informacja o zatwierdzeniu (lub nie) termin\u00f3w z ZK zapisywana jest w Mozarcie (uwagi do ZK) i w Subiekcie (na dokumencie ZK). Na dokumencie ZK zmieniana jest kategoria na \u201eW realizacji\u201d.<\/p>\n Istnieje mo\u017cliwo\u015b\u0107 dzielenia du\u017cych Zam\u00f3wie\u0144 od Klient\u00f3w na mniejsze o r\u00f3\u017cnych terminach realizacji.<\/p>\n Harmonogramowanie ma uwzgl\u0119dnia\u0107 konieczno\u015b\u0107 grupowania zlece\u0144 ze wzgl\u0119du na u\u017cyte materia\u0142y. W przypadku malowania element\u00f3w o tym samym kolorze nale\u017cy uwzgl\u0119dni\u0107 istniej\u0105ce zale\u017cno\u015bci. <\/p>\n Na podstawie ZK generowane s\u0105 Zlecenia produkcyjne. Dla ka\u017cdej pozycji z ZK generowane jest osobne Zlecenie produkcyjne, kt\u00f3re jest powi\u0105zane numerem Zam\u00f3wienia. <\/p>\n Wst\u0119pnie ka\u017cde Zlecenie ma ustawione terminy realizacji taki sam jak ZK (mam wsp\u00f3lny termin dla wielu pozycji).<\/p>\n Nast\u0119pnie U\u017cytkownik korzysta z funkcji programu:<\/p>\n a) Bilansowanie,<\/p>\n b) Harmonogramowanie.<\/p>\n Bilansowanie pozwala na ponown\u0105 analiz\u0119 zapotrzebowania materia\u0142owego wraz z rezerwacj\u0105 surowc\u00f3w na potrzeby konkretnego zlecenia. Dodatkowo bilansowanie w razie konieczno\u015bci generuje podzlecenia na prefabrykaty potrzebne do realizacji produkcji. <\/p>\n Harmonogramowanie pozwala oszacowa\u0107 czas potrzebny na realizacj\u0119 danego zlecenia. Na podstawie danych z struktury \/ technologii wylicza oczekiwany czas rozpocz\u0119cia i zako\u0144czenia poszczeg\u00f3lnych proces\u00f3w na zdefiniowanych stanowiskach. Harmonogram podczas wyliczania planu uwzgl\u0119dnia aktualne ob\u0142o\u017cenie (inne, uruchomione zlecenia). <\/p>\n Przydzielanie produkcji odbywa\u0107 si\u0119 b\u0119dzie w spos\u00f3b elektroniczny. Operator przydzieli poszczeg\u00f3lne zadania na stanowiska, a Operator wybierze zadanie wed\u0142ug priorytet\u00f3w. Co do zasady U\u017cytkownik wybiera pierwsze zadania, ale w uzasadnionych przypadkach mo\u017ce wybra\u0107 kolejne.<\/p>\n Ekran kalendarza prac, z dodatkowym widokiem Gantta. Operator przydziela poszczeg\u00f3lne operacje na zdefiniowane stanowiska.<\/p>\n Ekrany WWW.<\/p>\n Raportowanie produkcji odbywa si\u0119 w dw\u00f3ch etapach, przy pomocy przystosowanych ekran\u00f3w WWW. W pierwszym etapie U\u017cytkownik raportuje pocz\u0105tek i koniec (czas trwania) operacji technologicznych oraz informuje o zako\u0144czeniu prac. W drugim U\u017cytkownik zatwierdza wykonanie p\u00f3\u0142produktu i przekazaniu elementu do nast\u0119pnego zlecenia. <\/p>\n W drugim etapie nast\u0119puje wystawienie dokument\u00f3w:<\/p>\n a) RW na surowce i p\u00f3\u0142produkty,<\/p>\n b) PW na raportowany element.<\/p>\n RW jest wystawiany w cenach nabycia.<\/p>\n PW jest wystawiany w cenie materia\u0142u. Koszty robocizny s\u0105 trzymane do cel\u00f3w analitycznych i nie trafiaj\u0105 na dokumenty ksi\u0119gowe.<\/p>\n Raportowanie (realizacja) zlece\u0144 produkcyjnych jest realizowane w kilku gniazdach produkcyjnych:<\/p>\n 1. Ci\u0119cie laserem <\/p>\n 2. Gi\u0119cie i wykrawanie <\/p>\n 3. Spawanie, ci\u0119cie i zgrzewanie <\/p>\n 4. Lakiernia proszkowa <\/p>\n 5. Stolarnia <\/p>\n 6. Monta\u017c <\/p>\n <\/p>\n <\/p>\n autor: Micha\u0142 Moroz<\/p>\n http:\/\/produkcjaprogramy.pl<\/a><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":" Przyk\u0142adowy opis za\u0142o\u017ce\u0144 do wdro\u017cenia programu wspomagaj\u0105cego zarz\u0105dzanie produkcj\u0105 Mozart. Podstawowe za\u0142o\u017cenia 1. Integracja z Subiekt GT, 2. Produkcja na Zam\u00f3wienie, 3. Produkcja: a. Jednostkowa, b. Ma\u0142o i \u015brednio seryjna, 4. Raportowanie post\u0119pu prac przy pomocy paneli WWW, 5. Automatyczne wyliczanie planu produkcji (harmonogramowanie), 6. Planowanie produkcji przy pomocy zintegrowanego kalendarza \/ diagramu Gantta, 7.… Czytaj dalej Przyk\u0142adowy opis–szkic<\/span><\/a><\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":[],"categories":[1],"tags":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/michalmoroz.info\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/posts\/469"}],"collection":[{"href":"https:\/\/michalmoroz.info\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/michalmoroz.info\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/michalmoroz.info\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/michalmoroz.info\/index.php?rest_route=%2Fwp%2Fv2%2Fcomments&post=469"}],"version-history":[{"count":2,"href":"https:\/\/michalmoroz.info\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/posts\/469\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":471,"href":"https:\/\/michalmoroz.info\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/posts\/469\/revisions\/471"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/michalmoroz.info\/index.php?rest_route=%2Fwp%2Fv2%2Fmedia&parent=469"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/michalmoroz.info\/index.php?rest_route=%2Fwp%2Fv2%2Fcategories&post=469"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/michalmoroz.info\/index.php?rest_route=%2Fwp%2Fv2%2Ftags&post=469"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}Opracowanie technologii<\/a><\/h3>\n
Planowanie<\/a><\/h3>\n
Harmonogramowanie<\/a><\/h4>\n
Zlecenia produkcyjne<\/a><\/h3>\n
Przydzielanie pr<\/a>odukcji<\/h4>\n
Raportowanie produkcji<\/a><\/h4>\n